IMD工艺即为模内注塑技术,其运用领域较为广泛。例如比较典型的手机壳、手机保护套、移动电源、医疗机械等一系列面板、镜片、外壳的表面装饰件。
其中手机保护套运用IMD工艺的的比较广,客户群体面积大,因IMD及时可以将手机保护套的表面效果呈现出多种不一,例如:双面效果、磨砂效果、立体感、温变、皮纹、布纹等一系列的效果且环保**,深受客户青睐。
IMD工艺至1946年开始至今工艺已非常成熟,因生产量产型比较高所以非常适合大批量的生产加工。
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IML注塑手机壳 模内注塑IML工艺 imd模具定制制造厂家选择宇兴通达没有错
IML/IMD/模内注塑工艺除了平面效果,还可以是曲面、弧面、斜面等异型外观效果,拥有在传统工艺那里找不到的立体感、层次感、通透感等美感;
传统注塑成型工艺:
1、易产生留痕、结合线、合模线、应力痕、易缩小
2、需依赖后加工制作金属质感,成型素材损耗过高,累积惊人不良率
3、后加工工程繁杂,如:喷漆、遮喷、印刷、电镀等
4、如用双色射出,磨具与加工费用偏高,产品变化有限
5、产品采多色组合,则需多片拆件,增加组装费用及LOSS率
运用IMD工艺制作:
1、制作简化.节省成本:在同一制作同时完成射出成型,减少层层加工成本,降低多次损耗与生产工时,节省后制加工、治具、素材以及油墨的费用;
2、产品技术提升=市场竞争力提升:可在曲面或是不平整面上进行薄膜印刷,表面视觉效果样化,例如:亮面、粗面、**材质或者金属电镀质感等;
3、产品耐久性:具有良好耐磨耐刮及化学特性,保护产品外观;、
4、产品高产出率:生产一致性与标准化正确套色,定位精准良率提高,自动化生产迅速;
5、产品创意性:应用薄膜或其他材质延展冲切型来突破复杂外观图样印刷设计,增加表面触感,例如:皮革、竹片及其他材质;
6、一体成型:免除传统分色拆件,加快设计生产进度,大幅度节省时间成本消耗;
7、降低人力工时成本:免除多重加工程序,洗退在涂装繁琐作业;
8、节省生产空间:量少多变,颜色多变化亦可生产,减少库存风险与成本
9、环保制程.节省能源:制程符合欧盟条例之环保概念,以保护地球、尊重生命为原则
其中IMD工艺运用的领域非常的广泛,有着手机、PDA通讯产品、GPS外壳、消费性电子产品、数码相框、家电饰面板、汽车车内装饰、仪器仪表外壳、鼠标键盘、3c计算机及周边、音响按键、医疗器材、化妆品包装、灯饰开关、防金属外观产品、3D热压成型产品等等。
深圳宇兴通达承接各类IMD工艺产品,公司具备开模、丝印、成型、注塑、检验能力,给您产品更好的服务
IMD是将已印刷好图案的膜片放入金属模具内,将成形用的原料注入金属模内与膜片接合,使印刷有图案的膜片与原料形成一体而固化成产品的一种成形方法
宇兴通达塑胶装饰件生产采用时尚潮流技术——模内注塑枝术,即将已印刷好的图案膜片放入塑胶模内注塑,而后紧密贴合,*后实现结构功能及装饰双重效果的过程,使得您的成品和商标更显美观、时尚、高端大气更让您的品牌更能吸引用户过目不忘!
宇兴通达imd注塑工艺不易掉色,颜色永远鲜艳动人,且表面光洁美观
IMD模内注塑表面硬度高达2H,具有优良的抗磨、抗刮性,性能稳定,耐高低温,防水、防尘、耐用;