深圳市宇兴通达专注于IMD模内注塑工艺,让您的机型狂销热卖!
IMD模内注塑工艺广泛运用在小家电、**、汽车、耳机、智能穿戴、手机周边等电子科技产品装饰件上
宇兴通达长期从事IMD/IML(模内注塑)工艺,从研发开模到印刷涂装、冲压成型、注塑、包装等一站式为客户提供生产和服务。
IMD模内注塑工艺是一种传统而又富有创新能力较强的工艺,通常大家会将IMD模内注塑工艺叫做“IMD工艺”“IML工艺”“模内注塑工艺”等一些叫法。
IMD模内注塑工艺是一套具有循环生产线系统,从PET薄膜丝印再到3D成型落料然后注塑磨具*后检包修刮包装出货,其中可以采用各类颗粒料米,比较常用的ABS、PC、TPU料,当然也有客户提供一些特殊性能料米;
IMD模内注塑工艺运用非常广泛,有小家电面板、智能穿戴镜片、汽车内饰面板、医疗设备外壳镜片、手机前后电子盖、移动电源外壳,各类智能手机保护套等一些中高端仪器仪表上面都有采用IMD模内注塑工艺。
IMD模内注塑工艺的创意能力较强,不同的款式只需要一套模具,其中颜色可以凸显出镭射、碳纤维、电镀等效果,使得产品更加有层次感,从而提高了产品的美观。
专注特殊纹路IMD饰件定制加工,多年来广泛涉及耳机、汽车、智能穿戴、小家电、**、手机、充电宝等电子科技行业。
IML模内注塑工艺装饰件15天开模,5天内交样,7天内开始交货,月产能100万PCS以上
IMD(模内装饰技术)的优势是什么?为什么就选择它?
IMD工艺是表面硬化透明薄膜,中间印刷图案层,背面注塑层;优势是它油墨在中间这样可使产品耐摩擦,防止表面被刮花,并可长期保持颜色的鲜明不易退色;与传统工艺相比IMD(模内装饰技术)能减化生产步骤和减少拆件组成部件,因此能快速生产节省时间和成本,同时还具有提高质量,增加图像的复杂性和提高产品耐久性;IMD(模内装饰技术)是目前*有效率的做货方法;
它工艺流程是在薄膜表面上施以印刷、高压成型、冲切,*后与塑料结合成型、这样就可以免除二次作业程序及其人力工时,尤其一般在需背光、多曲面、仿金属、发线处理、逻辑光纹、肋骨干涉...等印刷喷漆制程无法处理的时候,更是选择IMD(模内装饰技术)了。
深圳宇兴通达是家15年专注IMD(模内装饰技术)的生产厂家.公司不断创新,持之以恒的运用IMD(模内装饰技术)来为社会的做贡献。